板立柱加工生产时，都需要对产品表面进行处理，钢板立柱防腐主要目的在于，隔绝空气，不易被氧化，不易生锈，进而延长产品的使用寿命。当然在对产品表层进行处理时，相应的处理方法较多，具体选择什么样的处理方法，主要取决于产品的应用环境，毕竟应用环境不同，对产品的防腐蚀性要求也会有所不同。尤其是当前，钢板立柱的应用领域非常广泛，对产品的防腐蚀性要求较高。正因为如此，在增强钢板立柱耐腐蚀性时，应该要对各种腐蚀因素有所了解。钢板立柱液体腐蚀，在此时应该要对液体的PH值有所了解，液体的PH值主要分为酸性、碱性和中性，而不同的PH值相应的腐蚀性不同，因而在对产品表面镀锌处理时，相应的厚度也会有所不同。其二、还应该要考虑空气的腐蚀性，空气的组成成分较多，不仅有氧气还有水蒸气等，其中空气中的氧气，能与产品发生氧化反应，进而让产品生锈，此时同样要对产品表面镀锌处理。其三、就是与其他金属接触时，依旧会对产品造成一定的腐蚀。其四、是在水中的腐蚀，因为水中的杂质较多，腐蚀性较强，因此应用于水中的钢板立柱，表面镀锌厚度要厚，增强产品的耐腐蚀性，进而延长产品的使用寿命。

特厚钢板用原料制造工艺技术可归为两类：一类是对传统厚钢锭、连铸板坯进行特殊处理；第二类是开发高质量的优质铸锭。采用一类思路的方法有JFE的锻造一轧制法和焊接复合钢坯法、住友金属的连铸大压下法、日本钢管的规定压缩比和末道次压下量的轧制法等，其中锻造一轧制法和焊接复合钢坯法的实用性较强，利用现有设备即可实施，但由于需要二火成材，具有能耗高的缺点。采用第二种方法的有电渣重熔技术、定向凝固技术等，采用以上技术生产的钢锭纯净度高、成分均匀、结晶组织致密，内部的非金属夹杂、各种偏析以及常见的缩孔、疏松等缺陷较传统铸锭大为减少，故采用较小的压缩比也能生产出优质厚钢板。电渣重熔技术工艺复杂，需专门的设备，投资较大，而定向凝固技术简单易行，投资较少，但材料利用率较低，辅材消耗量大。