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以下是:济南商河县锅炉颗粒燃料大炉料的图文介绍
生物质成型颗粒燃料的特性a.作为均质燃料，成型燃料在输送、储存、传动和燃烧方面都可以自动控制，其方便程度可以与轻质燃油媲美；b.密度增大、储运方便：成型后的成型燃料体积小，比重大，密度大，便于加工转换、储存、运输与连续使用；c.燃料挥发份高，着火容易，燃烧特性好，燃烬率高；d.绿色能源、清洁环保：燃烧无烟无味、清洁环保，其含硫量、灰分、含氮量等远低于煤炭、石油等，二氧化碳零排放，是一种环保清洁能源。e.成本低廉、附加值高：燃烧热值高，可代替传统的柴油、重油、天然气、煤等石化类能源，是大力倡导的清洁能源，使用成本远低于石化类能源，有过阔的市场空间。f.节能：其燃烧热值高（＞4200kcal/kg），2.5-3公斤木质颗粒燃料热值等同于1公斤柴油，即同等热值供应情况下，其单位成本仅为燃气方式的50-60％，燃油形式的40-50％。
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随着能源需求的增加和对化石燃料的严重依赖，可再生能源越来越受到人们的关注。生物质能作为一种清洁环保的燃料，正日益成为一种受欢迎的选择。生产制造业也对次进行了一系列的基于经济性的改革与创新，生产出棒状、块状或颗粒状等多种不同类型的，但均是以秸秆、稻壳、木屑、树枝等农林废弃物为原料，合理利用废弃能源，打造节能环保型社会。生物质燃料的燃烧过程会积累腐蚀性化合物，形成炉渣。炉渣是由燃烧的生物质的灰渣产生的。生物质灰分由二氧化硅（SiO2）和氧化铝（Al2O3）等氧化物和碱液（钠、钙、镁等）等熔融元素组成。这些碱性物质的含量随生物质类型和来源的不同而有很大差异。物质的形成都有其对应的形成条件，济南商河生物质燃料燃烧形成炉渣也需要在达到一定的温度条件下，上述碱性物质与硅和氧化铝发生反应，形成粘性炉渣。当温度达到华氏1800至2000度以上时，这些煤渣的粘性减弱，因而反应性增强。耐火材料衬里的孔隙率起着重要的作用，因为毛细管从孔隙中吸入的水会把炉渣吸入耐火材料中。生物质通常比煤或石油需要更高的燃烧温度，因此炉渣由于毛细管作用，随炉渣粘度的降低而增加。生物质锅炉因其经济性和可再生能源地位而越来越受欢迎，生物质锅炉的使用能增加生物质济南商河颗粒燃料的燃烧利用率，减少燃烧残渣，提高燃烧热能。
生物质的物理性能，我们之前为大家提到过，这些物理新能对于燃烧效果而言也是非常重要，甚至会决定燃烧值的大小。一般来说，济南商河生物质成型颗粒燃料的物理特性主要包括密度、机械耐久性和低位发热量三个方面，具体影响如下所述：1、密度：颗粒燃料的堆积密度能够影响能量密度，也影响生产者和消费者的运输成本和储藏成本。济南商河生物质颗粒燃料除树皮的堆积密度大于生物质颗粒燃料的标准一级颗粒的参考值（600kg/m3）以外，其他的为535-590kg/m3，但均满足二级颗粒燃料的标准要求，其中麦秆颗粒燃料的堆积密度很低。我国的生物质颗粒燃料的堆积密度为532-568kg/m3，也均低于一级标准参考值，但都能满足二级标准要求。济南商河生物质颗粒燃料的颗粒密度能够影响堆积密度和燃烧特性，颗粒密度越大，燃烧持续时间越长。木质颗粒燃料和树皮颗粒燃料的颗粒密度能够满足ss187120的参考值（>112g/cm3）要求，分别为118和114g/cm3，其他3种均低于该标准参考值；我国的生物质颗粒燃料的颗粒密度除麦秆的为108g/cm3以外，其余均在112g/cm3以上。2、机械耐久性：机械耐久性是济南商河颗粒燃料非常重要的参数，因为在用户运输、储藏过程中，机械强度较低的颗粒燃料容易破碎，导致粉末增加，影响进料，同时在燃烧过程中，还影响烟气的排放。济南商河生物质颗粒燃料标准中要求颗粒燃料的机械耐久性大于95%，结果表明所有的颗粒燃料均能满足要求的颗粒燃料中，木质颗粒机械耐久性很高，为97.8%，但其他几种颗粒燃料相差不大。我国的燃料也具有较高的机械耐久性，表明我国秸秆类颗粒燃料的成型技术已经能够满足要求。
(1)生物质锅炉结焦主要是指在燃料燃烧后的产生的灰份，在高温下大多熔化为液态或呈软化状态，如果灰还保持软化状态碰到受热面时，由于受到冷却而粘结在受热面上，形成结焦。A.影响灰份熔点的主要因素是灰份的化学组成及其周围的高温环境介质，两者相互影响，一旦锅炉燃烧调整做不到位，就会出现不完全燃烧产物，使周围的介质呈弱还原性，降低灰熔融性而导致炉内结焦。由于生物质锅炉所燃烧的生物质颗粒燃料的灰熔点较低，所以积灰容易附看在炉膛、过热器的管壁上，如果燃料水分过大，燃烧中产生的水汽就会软化钾(因为灰分的主要成分为钾)，钾在受热后久而久之造成结焦。B、炉内受热面表面的温度水平。在灰熔点一定的情况下，炉内温度水平及其分布就成为是否发生结焦的重要因素。经验表明:锅炉的结焦多在烟道及过热器表面，液态或软灰颗拉受.喷性作用而向受热面运动过程中，由于灰颗拉运动速度快，受到的冷却效果差，熔融的灰颗拉很容易粘附，使渣层迅速积聚长大。研究表明，温度增高，结焦程度将按指数规律增长。结焦不仅影响锅炉受热面换热，而且焦块和积灰堵塞烟气通道，增加烟气流速，形成烟气走廊，加剧受热面磨损，影响生产的正常进行。
