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持续完善,不断创新,喜有沃不锈钢将继续发展 沸石产品和服务优势,提高企业市场竞争力,增强客户对企业和产品的信心.实现让中国的 沸石名扬世界的目标.
节能减排是整个 的 战略目标(cause)，钢铁工业作为重点能耗行业之一，是节能减排的 重点。节约工业新水用量，减少工业污水的 排放量，是钢铁企业水系统所追求的 目标。钢铁企业水系统现
普遍采用循环—串级供水体制、限制工业新水的 直流用水。将工业污水收集后处理制成回用水、工业新水、脱盐水、软化水或纯水等用于生产，是目前钢铁企业回用工业污水、实现污水资源化的 常
见方式。但在详细实施工业污水处理和回用时，很多企业却面临着工业污水量远大于回用水量，处理后的 工业污水因缺少用户只能外排而同时还需引入大量的 工业新水的 尴尬局面。要实现节能减排
不仅要研究水处理工艺，更重要的 是要实现工业污水排放量和回用水量之间的 平衡。作者针对在不同的 生产工艺（长流程和短流程）中，工业污水的 回用方式和回用率的 不同，分析了工业污水的
回用方式、并探讨了提高回用率的 技术措施。
石英砂包装贮存：
石英砂为编织袋包装，每袋重50KG、25KG或吨袋。石英砂滤料不宜与承托料及其它滤料一起堆放。石英砂滤料和其它滤料不宜与其它有毒有害物品和污染物品一起堆放。不能漏天存放，要防尘
防污染存放，一般质保期为十年。
石英砂建设部部颁标准：
以天然石英矿床为原料，经开采、破碎、水洗、筛分等加工而成（高纯度石英砂经酸洗），机械强度高、化学性能稳定，符合建设部（CJ/T43-2009）标准。
石英砂滤料行业标准 参考《CJ/T43--2005》：
1、石英砂滤料的破碎率和磨损率之和不应大于1.5%（百分率按质量计，下同）。
2、石英砂滤料的密度不应小于2.55g/cm3，使用中对密度有特殊要求都除外。
3、石英砂滤料应不含可见泥土、云母和有机杂质，滤料的水浸出液不含有毒物质。含泥量不应大于1%，密度小于2g/cm3的轻物质的含量不应大于0.2%。
4、石英砂滤料的灼烧减量不应大于0.7%。
5、石英砂滤料的盐酸可溶率不应大于3.5%。
石英砂滤料的粒径：
1、在各种粒径范围的石英砂滤料中，小于指定下限粒径的不应大于3%，大于指定上限粒径的不应大于2%。
2、石英砂滤料的有效粒径由使用单位确定。
石英砂滤料常用规格：0.4-0.6mm(40-70目0.5-1.2mm， 1-2mm， 2-4mm ，4-8mm， 8-16mm ，16-32mm
石英砂滤料包装及储存：双层或单层编织袋包装，每袋50公斤或吨袋。
1、石英砂滤料的破碎率和磨损率之和不应大于1.5%（百分率按质量计，下同）。
2、石英砂滤料的密度不应小于2.55g/cm3，使用中对密度有特殊要求都除外。
3、石英砂滤料应不含可见泥土、云母和有机杂质，滤料的水浸出液不含有毒物质。含泥量不应大于1%，密度小于2g/cm3的轻物质的含量不应大于0.2%。
4、石英砂滤料的灼烧减量不应大于0.7%。
5、石英砂滤料的盐酸可溶率不应大于3.5%。
石英砂滤料的粒径：
1、在各种粒径范围的石英砂滤料中，小于指定下限粒径的不应大于3%，大于指定上限粒径的不应大于2%。
2、石英砂滤料的有效粒径由使用单位确定。
石英砂滤料常用规格：0.4-0.6mm(40-70目0.5-1.2mm， 1-2mm， 2-4mm ，4-8mm， 8-16mm ，16-32mm
石英砂滤料包装及储存：双层或单层编织袋包装，每袋50公斤或吨袋。
石英砂过滤器的粒径d=0.6-1.2mm。厚度1000-1500mm，过滤速度8m/h，反洗强度12-14L/（sm2）。生铁水含量10-12mg/L，过滤水铁含量0.3mg/L，但铁离子主要在上层约300mm厚的滤层被去除，相应的工作周期只有8h。可以看出，大部分过滤层污染能力没有得到充分利用。实验观察：每次反洗结束，回落到过滤层上部为细小颗粒和破碎的铁氧化物，厚度约80--15Omm，其比表面积大，孔率小，附着生物生物都非常活跃，具有很强的吸附和氧化能力，导致大部分铁在这一层被去除，但无烟煤滤层也迅速被堵塞，达到了终的水头损失值，迫使过滤周期结束，反洗。据调查，使用石英砂单层过滤介质去除地表水浊度时也有类似的情况。确定无烟煤滤料层厚度后，如何使整个滤料层的污染能力发挥全部作用至关重要。无烟煤-石英砂双层过滤过滤器具有很强的污染保持能力，因此广泛应用于水处理过程。
