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锦华湖北襄阳硅泥烘干机主要由热源、打散装置、带式上料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。该套设备工作原理如下:硅泥由于具有一定的粘性,湿硅泥进入干燥滚筒后分以下几个工作区:一是导料区,湿硅泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分,物料在大导角的导料板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区; 二是抄起清理区,湿硅泥在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料,在这个过程中,清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高了干燥速率;三是倾斜扬料板区,湿硅泥在此区已 呈低水分松散状态,物料在此区已不具有粘结现象,经过充分热交换后物料达到所要求的水分状态,进入 后的出料区;四是出料区,滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个烘干过程。



湖北襄阳硅泥烘干机特点:1、采用新型洁净燃煤、燃气(煤气、瓦斯气)、余热利用(锅炉蒸汽、烟气余热)技术,解决环保难题; 2、湖北襄阳硅泥烘干机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低; 3、采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,烘干机出口温度低,热效率高; 4、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分; 5、新型给料、排料装置,杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷; 6、新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强; 7、湖北襄阳硅泥烘干机实现了 “ 零水平推力 ” ,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠; 8、烘干机采用 “ 调心式托轮装置 ” ,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗; 9、可根据用户要求控制产品粒度和水分,烘干硅泥时产品水分可达 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。




湖北襄阳硅泥烘干机设备工作原理 硅泥物料通过给料溜槽进入到烘干机筒体内,筒体缓慢运动与水平线呈一定的倾斜角度,这样硅泥物料就会在重力作用下匀速向低端运行,在这个物料流动的过程中它就会与筒体内的热量进行相互的直接接触,还有扬料抄板对物料进行不断的抄起和撒落,硅泥物料能够多角度的与热气不断接触、进行干燥,此过程不断进行,到物料被彻底烘干,完成烘干作业。 湖北襄阳硅泥烘干机性能特点 1、硅泥烘干机制造工艺精良,部件配置合理简单,设备的总体体积小、重量轻,客户操作使用该设备非常简单可靠。 2、湖北襄阳硅泥烘干机采用的是优质的材质加工制造,设备筒体及零部件均采用的是新型耐磨的材质生产,设备耐磨能力提高,使用寿命延长。 3、硅泥烘干机的筒体密封性非常强,保温效果非常好,设备烘干物料的过程中能够有效利用热能,大大减少热能损耗。 4、硅泥烘干机对硅泥物料的烘干作业高质高量,单位时间内烘干产量非常高,其烘干效果也非常好,成品物料含水量非常低,使用效果非常好。 5、硅泥烘干机的除尘消噪效果也非常好,设备运行过程中产生粉尘少、噪音低,能够有效改善厂区的工作环境。



1、湖北襄阳硅泥烘干机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低; 2、采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,干燥机出口温度低,热效率高; 3、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分; 4、新型给料、排料装置,杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷; 5、新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强; 6、湖北襄阳硅泥烘干机实现了“零水平推力”,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠; 7、湖北襄阳硅泥烘干机采用“调心式托轮装置”,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗; 8、可根据用户要求控制产品粒度和水分,干燥硅泥时产品水分可达8%以下,粒度可控制在8mm以下。




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