
焊接性(可焊性):指金属资料对焊接加工的习气功用。首要是指在必定的焊接工艺条件下,获得优质焊接接头的难易水平。它包含两个方面的内容:一是分离功用,即在必定的焊接工艺条件下,必定的金属构成焊接缺陷的敏理性,运用功用,即在必定的焊接工艺条件下,必定的金属焊接接头对运用请求的适用性。
退火:指金属资料加热到恰当的温度,坚持必定的时辰,然后迟缓冷却的热处置工艺。常见的退火工艺有:再结晶退火,去应力退火,球化退火,彻底退火等。退火的企图:首要是降落金属资料的硬度,进步塑性,以利切削加工或压力加工,削减剩余应力,进步布置和成分的平均化,或为后道热处置作好布置准备等。
正火:指将钢材或钢件加热到Ac3或Acm(钢的上临界点温度)以上30~50℃,坚持恰当时辰后,在中止的空气中冷却的热处置的工艺。正火的企图:首要是进步低碳钢的力学功用,改良切削加工性,细化晶粒,消弭布置缺陷,为后道热处置作好布置准备等。


- 如何提高冷拔钢管冷拔精度的方式
冷拔钢管是一种新式高技能节能产品。这些年,选用本项技能出产的冷拔精度钢管已广泛地应用于国内液压、气动缸,煤炭井下支架(支柱),石油泵管,千斤顶等制作范畴。冷拔钢管的应用对节省钢材,进步加工工效,节省能源,削减液压缸、气缸加工设备出资有重要意义。
冷拔办法:出产高精度冷拔无缝钢管──液压缸体与传统的切削技术比拟,具有以下特色:(1)出产效率高:用传统的办法出产一根内径420毫米,12米长的缸筒需154小时,用冷拔办法出产只需4分钟。
(2)率高:因为镗孔的滚压头兼起导向效果,在切削过程中,毛坯管因为自重发生挠度,致使滚压头和镗刀走偏,形成废品。率只能到达60%左右,而用冷拔办法出产,率可达95%以上。(3)金属利用率高:用传统的镗孔办法制作缸体,金属利用率只要50-70%。用拉拔办法出产时,金属不光不被切削成铁末,反而能够得到30%的延伸,金属利用率可达95%。
(4)能改进冷拔无缝钢管的机械性能:用拉拔办法出产,使毛坯得到30%以上的塑性变形,因为加工硬化而使制品管金属的强度限大为进步。通常在制品管内层强度限进步达60%。冷拔无缝钢管是用无缝热轧钢管、直缝焊管为坯料,经过化学处置后在专用冷拔机上,经过特种变形原理描绘的模具进行拉拔,出产出高精度管。其尺度精度达H10~H8,直线度达0.35~0.5mm/m,外表粗糙度达Ra1.6-0.4。



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