工业级氢氧化钙含量的标准检测方法：称取1g样品，至0.1mg，于250ml烧杯中，加水50ml，再加30ml盐酸，加热至沸10min。冷却后，用快速定量滤纸过滤，滤液滤于500ml容量瓶中，加水至刻度，摇匀，做为样品溶液A，用做氢氧化镁、氢氧化钙的测定，保留沉淀B用做盐酸不溶物的测定。移取样品溶液A10ml于250ml三角瓶中，加水50ml，加三乙醇胺溶液5ml，摇匀，加氢氧化钾溶液调PH值为12～13。静置2min～3min，加0.1g钙指示剂，用EDTA标准溶液滴定至鲜明兰色为止。工业氢氧化钙含量测定结果的表述： 氢氧化钙质量百分含量按下式计算： 。

氢氧化钙俗称熟石灰、消石灰，曾主要用作建筑材料。随着工业现代化的快速发展以及 对环境保护的日益重视，氢氧化钙已得到广泛应用，如石油化工行业、医药食品行业、精细化工领域、环保领域等，且消耗量逐年快速增加。目前，在环境治理的高压态下，一方面对氢氧化钙的需求不断增加，另一方面大量的小、乱、散及污染严重的氢氧化钙企业被关停，导致市场供不应求的趋势不断扩大，高品质氢氧化钙供需更是严重失衡。随着 淘汰落后产能步伐的加快和环保要求的不断提高，土法生产和小规模企业将陆续退出市场，环保用氢氧化钙的需求量将不断提高，供不应求的趋势将进一步扩大。氢氧化钙是由生石灰加水消化，再经一系列的加工而成，除被大量应用于发电厂脱硫工艺中之外，作为一种高比表面积、高细度、高活性、高白度、低成本的无机强碱，已越来越受到化工和环保领域的重视，广泛应用于化学工业、医药、食品行业以及环保领域。

目前，脱硫脱硝工程技术主要是将湿法烟气脱硫与选择性催化还原或选择性非催化还原脱硝相结合。湿法烟气脱硫通常采用石灰或石灰石的钙法，脱硫效率大于90％。这一方法的劣势在于是项目的规模比较大大，初期资本投入和运行成本高，而且运行期间还容易形成二次污染。当选择性催化还原脱硝反应温度为250-450℃时，脱硝率可达到70％-90％。这一技术成熟可靠，已在世界范围内得到广泛的应用，尤其是在发达 。然而，脱硫脱硝处理设备需要大量的资金投入，需要烟道气的预热，并且处理过程中必备的催化剂的成本较高并且使用时间比较短，同时可能发生诸如氨泄漏和设备腐蚀的问题。选择性非催化还原温度范围为870?1200°C，脱硝率小于50％。它的劣势就在于处理设备的前期投资比较大，而且烟道气需要预热的过程，并且设备容易发生腐蚀的情况。在过去的几十年的发展之中，氢氧化钙脱硫和反硝化项目以及脱硫工艺得到了不断和进步，新的脱氢氧化钙硫脱硝工艺技术已在工业生产中不断的得以应用。